
Х10 Својства алатног челика
Тип: плоча / округла шипка / равна шипка
Опис производа
Х10 алатни челикје један алатни челик за вруће радове у стандарду АСТМ А681, који је за легирани алатни челик. АСТМ/АИСИ класификује хромиране челике за вруће алате као челике групе Х, у распону од Х10, Х11, Х12 до Х19. АИСИ Х10 алатни челик је један од хромираних алатних челика за врућу обраду који показује одличну отпорност на омекшавање на повишеној температури.
Х10 алатни челик може бити термички обрађен на већу тврдоћу од челика за врућу обраду волфрама, а поред тога нуди и већу жилавост. Х10 алатни челик има добре карактеристике термичког замора, и за разлику од челика за врућу обраду волфрама и челика за вруће алате Х10 може се безбедно хладити водом у раду.

Роунд бар:
Вруће ваљани: пречник 10-60 мм,
Вруће ковани :пречник60-550мм
Флат Бар:
Вруће ваљани: 12-60Кс100-610 мм,
Вруће кован: 30-350Кс200-810 мм

1. Високо напрегнути врући радни алати, углавном за обраду тешких легура, као што су трнови, калупи и контејнери за екструзију металних цеви и шипки; алати за врућу екструзију;
2. Алати за израду удубљења, шрафова, заковица, навртки и вијака.
3. Алати за ливење под притиском, калупи за обликовање, уметци за калупе, сечива за вруће смицање.
Параметри производа
|
АИСИ / САЕ
|
ДИН / В.Нр | ЈИС | ГБ |
| H10 | 1.2365 | СКД7 |
---- |
| Челика | C | Си | Мн | P | S | Цр | Мо | V |
| 1.2365 | 0.28-0.35 | 0.10-0.40 | 0.15-0.45 | Мање или једнако 0.030 | Мање или једнако 0.030 | 2.70-3.20 | 2.50-3.00 | 0.40-0.70 |
| H10 | 0.35-0.45 | 0.80-1.20 | 0.25-0.70 | Мање или једнако 0.030 | Мање или једнако 0.030 | 3.00-3.75 | 2.00-3.00 | 0.25-0.75 |
Термичка обрада
Жарење
750 до 800 степени (1382 до 1472 степена Ф)
Споро контролисано хлађење у пећи брзином од 10 до 20 степени/сат (50 до 68 степени Ф/сат) до прибл. 600 степени (1112 степени Ф), даље хлађење на ваздуху. Тврдоћа након жарења: мак. 235 ХБ.
Стрес ослобађа
600 до 650 степени (1112 до 1202 степена Ф)
Споро хлађење у пећи; намењен за ублажавање напрезања насталих опсежном машинском обрадом или у сложеним облицима. Након потпуног загревања, држите у неутралној атмосфери 1 - 2 сати.
Стврдњавање
1010 до 1050 степени (1850 до 1922 степена Ф)
Уље, слано купатило (500 - 550 степен / 932-1022 степен Ф), ваздух
Време држања након изједначавања температуре: 15 до 30 минута.
Доступна тврдоћа: 52 - 56 ХРЦ
Слика производа

Наша фабрика

Железара

Производња ингота

Форгед Барс
Мацхинари
Термичка обрада алатног челика Х10 / 1.2365
Каљење
Споро загревање до температуре каљења одмах након очвршћавања / време у пећи 1 сат за сваких 20 мм дебљине радног комада, али најмање 2 сата / хлађење на ваздуху. Препоручује се каљење најмање два пута. Трећи циклус каљења у сврху ослобађања од стреса може бити користан.
1. каљење прибл. 30 степени (86 степен Ф) изнад максималне секундарне тврдоће.
2. каљење до жељене радне тврдоће. Табела каљења показује просечне вредности тврдоће каљења.
3. за ослобађање од стреса на температури 30 - 50 степен (86 до 122 степена Ф) да буде најнижа највиша температура каљења.
Случај апликације

Апликације
● Матрица, као што су: језгро калупа, уметци, напрстак, рукав.
● Машина за екструзију, као што су: калуп, подлога за калуп, чаура.
● Алуминијумска и бакарна калупа за топло пресовање. Пластични калуп.
● Хладно, обрезивање, вруће смицање, прстен за затезање и хабајући делови.
Наш сервис
Услови плаћања:
-
Т/Т депозит од 30 посто и остатак од 70 посто након завршене производње.
-
Услов испоруке:
-
За обилне залихе, 7-10 дана.
-
За прилагођене производе, 30-40 дана

Popularne oznake: х10 својства алатног челика, Кина х10 својства алатног челика произвођачи, добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit










