
СКХ59 челик
ДИН 1.3247
ИСО ХС2-9-1-8
АСТМ М42
Опис производа
СКХ59 челични еквивалентОцене
| ДИН ЕН ИСО 4957 | АСТМ | ЈИС |
| 1.3247/ХС2-9-1-8 | M42 | СКХ59 |
Хемијски састав АИСИ М42 алатног челика
| ЈИС Г4403 | C | Мн | P | S | Си | Цр | V | Мо | W | Цо | ||||||||
| СКХ59 | 1.05 | 1.15 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.70 | 3.50 | 4.50 | 0.90 | 1.30 | 9.00 | 10.00 | 1.20 | 1.90 | 7.50 | 8.50 |
Који фактори могу утицати на жилавост челика СКХ59?
1. Хемијски састав: Врста и садржај легирајућих елемената имају значајан утицај на жилавост челика. На пример, превисок садржај угљеника ће повећати тврдоћу челика, али ће смањити његову жилавост; ако садржај и пропорција легирајућих елемената као што су волфрам, молибден, хром и ванадијум нису разумни, то такође може имати негативан утицај на жилавост.
2. Процес топлотне обраде:
Температура гашења и брзина хлађења: Превисока или прениска температура гашења, као и пребрза или преспора брзина хлађења, могу довести до неуједначене структуре челика СКХ59 или заосталог напрезања, чиме се смањује жилавост.
Температура и време каљења: Прениска температура каљења или прекратко време може довести до недовољне трансформације заосталог аустенита или недовољног елиминисања заосталог напрезања; превисока температура каљења или предуго време може довести до превеликог пада тврдоће челика, што ће такође негативно утицати на жилавост.
3. Чистоћа челика: Број, величина, облик и дистрибуција инклузија (као што су сулфиди, оксиди, нитриди, итд.) у челику ће утицати на жилавост челика. Инклузије могу постати извори пукотина, смањујући жилавост челика на лом и ударну жилавост.
4. Величина зрна: Мала и уједначена зрна могу побољшати жилавост челика. Ако су зрна груба због неправилног процеса вруће обраде током обраде, жилавост ће се смањити.
Технологија обраде: Параметри као што су количина деформације, температура деформације и брзина деформације током процеса вруће обраде као што су ковање и ваљање, ако нису правилно контролисани, могу узроковати дефекте или учинити структуру неуједначеном, што утиче на жилавост.
5. Фактори животне средине: Током употребе, ако је температура радног окружења прениска или постоји корозивни медијум, челик СКХ59 може постати крхак и смањити жилавост.
Фотографије производа

Наша фабрика


Железара

Производња ингота

Форгед Барс
Мацхинари
СКХ59 челик има широк спектар примена због својих одличних својстава. Следе неке уобичајене апликације:
Алати за сечење:
- Бушилице: користе се за бушење рупа у различитим материјалима, као што су метал, дрво, пластика итд.
- Глодалице: користе се за глодање равнина, степеница, жлебова, обликованих површина итд.
- Алати за стругање: користе се за окретање спољашњих кругова, унутрашњих рупа, крајњих површина, навоја итд.
- Славине и калупи: користе се за обраду унутрашњих и спољашњих навоја.
Хладни рад умире:
- Матрице за штанцање: користе се за пробијање разних танких плочастих материјала и израду делова.
- Матрице за цртање: користе се за цртање равних празнина у контејнере или делове различитих облика.
- Матрице за хладну главу: користе се за хлађење различитих стандардних делова и делова специјалног облика као што су вијци и матице.
- Алати за обраду дрвета: као што су листови тестере, блање, глодала итд. који се користе за обраду дрвета.
- Делови отпорни на хабање: на пример, у неким механичким деловима који захтевају високу отпорност на хабање, као што су клизачи, стубови за вођење итд.
- Стоматолошки алати: као што су алати за медицинску опрему као што су зубне бушилице.
У поређењу са другим материјалима од брзог челика, челик СКХ59 има следеће предности и недостатке:
- Предности:
Висока тврдоћа и отпорност на хабање: Након топлотне обраде, тврдоћа брзорезног челика СКХ59 може достићи 67-70ХРЦ и има одличну отпорност на хабање. Током процеса резања, алат може задржати оштрину дуго времена, што је погодно за обраду материјала високе тврдоће и прилике са високим захтевима за хабање алата.
Добра врућа тврдоћа: И даље може одржавати високу тврдоћу и чврстоћу на вишој температури резања (око 600 степени), тако да се може прилагодити брзом резању и континуираним операцијама резања и побољшати ефикасност обраде.
Добра жилавост: У поређењу са неким брзорезним челицима са изузетно великом тврдоћом, али лошом жилавости, скх 59 има релативно добру жилавост уз одржавање високе тврдоће, смањујући ризик од ломљења алата и лома током употребе.
Одличне свеобухватне перформансе: Тврдоћа, жилавост, врућа тврдоћа, отпорност на хабање и друга својства су постигла добар баланс, што га чини широко примењеним.
- Недостаци:
Висока цена: Пошто скх 59 брзорезни челик садржи више легираних елемената као што су волфрам, молибден и кобалт, цена материјала је висока, што резултира релативно скупим ценама алата или производа.
Тешка обрада: Због велике тврдоће, захтеви за алатима и технологијом обраде су високи током механичке обраде, што повећава тежину и цену израде.
Строги захтеви за топлотну обраду: Ако контрола процеса није исправна током термичке обраде, могу се појавити проблеми као што су прегревање, прекомерно сагоревање и декарбонизација, што утиче на перформансе и век трајања материјала.
Паковање и достава


Увек се придржавамо строгог система контроле квалитета, од куповине сировина, праћења процеса производње до инспекције готових производа, свака карика је стриктно оперисана у складу са међународним стандардима и индустријским спецификацијама. Уверите се да хемијски састав, механичка својства, тачност димензија и други показатељи сваке серије производа од челика СКХ59 испуњавају захтеве и очекивања купаца, и обезбедите купцима производе високог квалитета и високих перформанси.
Popularne oznake: скх59 челик, Кина скх59 челика произвођачи, добављачи, фабрика
Par
neSledeći
М42 брзорезни челикМожда ти се такође свиђа
Pošalji upit










