1,4501 је нерђајући челик који садржи 20,5% хрома, 24% никла, 6,5% молибдена и 0,22% азота. Има одличну отпорност на корозију и високу отпорност на корозију у корозивним медијима као што су јаке киселине, алкалије и хлориди. Обично се користи у производњи хемијске опреме, поморске опреме, опреме за прераду хране итд.
Разлог интергрануларне корозије је тај што је током процеса заваривања подручје завара било подвргнуто топлотној обради на високим температурама, што је резултирало исцрпљивањем елемената хрома на граници зрна од 1,4501, формирајући област са ниским садржајем хрома, чинећи границу зрна склонијом корозија. 1.4501 је легура отпорна на корозију и естетски пријатан материјал састављен од елемената као што су гвожђе, хром и никл.
Хемијски састав 1.4501 је:
хром (Цр): 16.0 проценат -18.0 проценат , молибден (Мо): 0.75 процената, угљеник (Ц): 0 .95 процената -1.20 процената, силицијум (Си): мање од или једнако 1.0 проценат, манган (Мн): мање од или једнако 1,0 процената,
Фосфор (П): Мање од или једнако {{0}}.04 процента, Сумпор (С): Мање или једнако 0,03 процента.
Кроз напредну технологију прорачуна материјала и симулације, утицај различитих елемената на структуру и перформансе 1.4501 може се прецизније предвидети, пружајући прецизније смернице за дизајн материјала;
Хемијска корозија се односи на директно оштећење изазвано корозивним медијумом до 1,4501, док се електрохемијска корозија односи на формирање батерије између 1,4501 и електролита у корозивном медијуму, где струја пролази кроз јоне у медијуму и атоми метала се преносе , што на крају доводи до корозије метала. 1.4501, као материјал који се широко користи у индустријским и цивилним областима, његове карактеристике корозије су кључне за његов радни век и сигурност.
Укратко, површински активни елементи се односе на неке елементе додате у 1.4501, као што су сумпор, калијум, натријум и угљеник. Они такође могу промовисати формирање оксидних филмова, чиме се побољшава отпорност на корозију од 1,4501.
