303 нерђајући челик је уобичајена врста нерђајућег челика, а његов хемијски састав укључује:
Угљен (Ц): максимални садржај 0.15 процената
Силицијум (Си): максимални садржај од 1.00 проценат
Манган (Мн): максимални садржај 2.00 процента
Фосфор (П): максимални садржај 0.20 процената
Сумпор (С): максимални садржај 0.15 процената
Хром (Цр): 17.00 процената до 19.00 процената
Никл (Ни): 8.00 процената до 10.00 процената
303 нерђајући челик је врста аустенитног нерђајућег челика који се лако сече и киселог челика отпорног на хабање, који се углавном користи у пољима која захтевају опсежне операције машинске обраде. У поређењу са традиционалним 18-8 нерђајућим челиком, ова легура додаје сумпор, који може да разгради остатке аутомобила и смањи отпор резним алатима.
Након жарења ради уклањања напрезања, механичка својства нерђајућег челика 303 су затезна чврстоћа од 515 МПа, граница попуштања од 205 МПа и издужење од 40 процената. Стандардна тврдоћа је ХРБ 90-100, ХРЦ20-25.
Нерђајући челик 303 има добру пластичност, жилавост и хладну обрадивост у стању чврстог раствора и има добру отпорност на корозију у оксидирајућим киселинама, води, атмосфери и другим медијима. Међутим, његово осетљиво стање или након заваривања је склоно интергрануларној корозији, тако да није погодно за употребу као конструкцијски материјал за заваривање.
Нерђајући челик 303 се обично користи у производњи лежајева, аутомобилских делова, вентила, инструмената, текстилних машина, машина за храну и другим пољима. После хладне обраде, његова чврстоћа се може побољшати, али је издужење нешто ниже од оне код нерђајућег челика 301.
