На цену нерђајућег челика 904Л утичу многи фактори, укључујући трошкове сировина, трошкове производње, понуду и потражњу на тржишту, флуктуације цена на међународном тржишту метала, итд. Стога, његова цена може да варира у различито време, у различитим регионима и између различитих добављачи.
На тренутном тржишту, цена нерђајућег челика 904Л креће се од 10 до 15 долара по килограму. На пример, 24. јула, Сицхуан Хуитаи Специал Металс Цо., Лтд. је навео цену од 10,5 УСД по килограму за нерђајући челик 904Л, али конкретна цена још увек треба да се распита и упореди на основу стварних услова.
Постоје неке разлике у процесу производње нерђајућег челика 904Л и нерђајућег челика 316Л, које се углавном огледају у следећим аспектима:
1. Подешавање хемијског састава:
- Нерђајући челик 904Л садржи већи садржај никла, хрома и молибдена, а додају се бакар и други елементи како би се побољшала његова отпорност на корозију. Садржај никла, хрома и молибдена у нерђајућем челику 316Л је релативно низак.
2. Процес топљења:
- Због сложеније композиције нерђајућег челика 904Л, контрола односа сировина и услова топљења током топљења је строжа да би се обезбедио уједначен састав и низак садржај нечистоћа.
3. Врући рад:
- Опсег температуре топлог рада нерђајућег челика 904Л може се разликовати од оног код 316Л, а потребна је прецизнија контрола да би се избегли дефекти у топлом раду.
4. Хладни рад:
- Брзина очвршћавања нерђајућег челика 904Л током хладног рада може бити различита, а параметри обраде се морају прилагодити у складу са тим.
5. Термичка обрада:
- Процес топлотне обраде ова два је такође различит. Нерђајући челик 904Л може захтевати посебну топлотну обраду да би се оптимизовала својства, као што су различита температура и време обраде раствора.
6. Површинска обрада:
- У зависности од специфичних захтева примене, нерђајући челик 904Л може захтевати строже услове третмана у процесу површинске обраде, као што су кисељење и пасивација, да би се добио бољи квалитет површине и отпорност на корозију.
На пример, приликом топљења нерђајућег челика 904Л, контрола додатог бакарног елемента мора бити веома прецизна, иначе ће утицати на перформансе финалног производа. Када се нерђајући челик 316Л обрађује вруће, његов температурни прозор је релативно широк, али за нерђајући челик 904Л, благо одступање у температури може имати већи утицај на квалитет производа.
На однос примене нерђајућег челика 904Л у различитим индустријама ће утицати многи фактори, укључујући потражњу индустрије, специфичне сценарије примене, регионалне разлике, итд., тако да је тешко дати тачне податке о односу примене.
Међутим, нерђајући челик 904Л се широко користи у многим индустријама. Следе неке од главних области примене:
- Индустрија нафте и гаса: обично се користи у нафтним платформама на мору, опреми за третман морске воде, складиштењу и транспорту нафте и гаса, итд.;
- Хемијска индустрија: може се користити за реакторе, резервоаре за складиштење, цевоводе, опрему за пренос топлоте и другу опрему, и може издржати корозивне медије и услове високе температуре;
- Фармацеутска индустрија: погодно за фармацеутску опрему, резервоаре за складиштење, цевоводе и реакторе, итд.;
- Поморски инжењеринг: као што су зграде на мору, бродске компоненте и опрема за роњење, итд., његова отпорност на корозију у морској води чини га идеалним материјалом;
- Индустрија папира: користи се за опрему за производњу целулозе, итд.;
- Енергетска индустрија: као што су тело апсорпционог торња, димњак, панели врата, унутрашње компоненте, систем за гашење пожара прскалицама и друге компоненте уређаја за одсумпоравање димних гасова електране;
- Прехрамбена индустрија: опрема за храну, конзерве соја соса, вино за кување, сољенке и друге посуде за биљну храну, опрема и производња зачина;
- Остале области: такође се могу користити у сумпорној киселини, опреми азотне киселине, производњи киселине и другој хемијској опреми, посудама под притиском итд.
Међу овим индустријама, петрохемијска, фармацеутска и друге индустрије имају релативно велику потражњу за нерђајућим челиком 904Л, али ће специфична пропорција варирати у зависности од различитих стварних ситуација. У стварним применама, одговарајући материјал од нерђајућег челика ће бити изабран на основу различитих радних услова и захтева корозивног окружења, узимајући у обзир факторе као што су перформансе материјала и цена.
