Отпорност на топлоту значи да нерђајући челик и даље може да задржи своја одлична физичка и механичка својства на високим температурама.
Ефекат угљеника: угљеник је елемент који снажно формира и стабилизује аустенит и шири зону аустенита у аустенитном нерђајућем челику. Способност угљеника да формира аустенит је око 30 пута већа од никла. Као интерстицијски елемент, угљеник може значајно побољшати чврстоћу аустенитног нерђајућег челика кроз јачање раствора. Угљеник такође може побољшати отпорност на напрезање и корозију аустенитног нерђајућег челика у високој концентрацији хлорида.
Међутим, у аустенитном нерђајућем челику, угљеник се често сматра штетним елементом, што је углавном због чињенице да под неким условима у отпорности нерђајућег челика на корозију, угљеник може да формира једињење угљеника типа Цр23Ц6 са високим садржајем хрома са хромом у челика, што доводи до локалног исцрпљивања хрома, што смањује отпорност челика на корозију, посебно отпорност на интергрануларну корозију.
Према томе, већина новоразвијених Цр Ни аустенитних нерђајућих челика од 1960 је типа ултра-ниског угљеника са садржајем угљеника мањим од 0.03 процента или 0,02 процента. Може се знати да са смањењем садржаја угљеника смањује се подложност челика интергрануларној корозији. Најочигледнији ефекат је када је садржај угљеника мањи од 0,02 процента. Неки експерименти такође указују на то да ће угљеник такође повећати склоност ка корозији Цр Ни аустенитних нерђајућих челика. Због штетног дејства угљеника, не само да би садржај угљеника требало контролисати што је могуће ниже у процесу топљења аустенитног нерђајућег челика, већ иу накнадном топлом, хладном раду, топлотној обради и другим процесима како би се спречила карбуризација нерђајућег челика. површински и таложење хром карбида.
