4340 челик је нисколегирани челик ултра високе чврстоће. Само челик са затезном чврстоћом већом од 1400 МПа и граном течења већом од 1200 МПа на собној температури назива се "челик ултра високе чврстоће". Челик 4340 је типичан представник челика ултра високе чврстоће, који се добија топлотном обрадом.
Хемијски састав легираног челика 4340 је следећи:
-Садржај угљеника: 0.38-0.43 процента
-Садржај силикона: 0.15-0.35 процената
-Садржај мангана: 0.60-0.80 процената
-Садржај фосфора: мањи или једнак 0.035 процената
-Садржај сумпора: мањи или једнак 0.040 процената
-Садржај хрома: 0.70-0.90 процената
-Садржај никла: 1.65-2.00 проценат
-Садржај молибдена: 0.20-0.30 процената
Легирани челик 4340 има одличне механичке особине, са затезном чврстоћом од преко 1200 МПа, граном течења од 1000 МПа и издужењем од преко 12 процената. Поред тога, такође има добру чврстоћу на замор и жилавост, и може да одржи стабилне перформансе под великим оптерећењима и великим ударним оптерећењима.
Карактеристике:
Легирани челик 4340 има високу чврстоћу, жилавост и одличну стабилност у гашењу и отпорности на топлоту, али беле мрље су веома осетљиве и имају крхку позадину. Заваривање је било лоше и подвргнуто високим температурама пре заваривања. Након заваривања потребно је смањити притисак. Обично се користи након квалитета.
Примењивати:
Легирани челик 4340 се користи за креирање важних компоненти за контролу квалитета које захтевају добру жилавост, високу чврстоћу и велике димензије, као што су осовине за машине са великим оптерећењем, вратила ротора пречника 250 мм, осовине ротора хеликоптера и осовине турбина, лопатице, високе компоненте оптерећења, и причвршћивачи радилице за турбомлазне моторе. Такође се може користити за рад осовина и лопатица ротора са температурама већим од 400 степени Ц; Такође се може извести за производњу важних делова са посебним захтевима за перформансе.
