1. Мн13 челик отпоран на хабање са високим садржајем мангана, након третмана каљења водом, има једну аустенитну структуру са добром пластичношћу и жилавошћу. Када је површина челичне плоче подвргнута удару и великом притиску, површински аустенит ће брзо формирати мартензит и произвести радно очвршћавање, што резултира изузетно високом отпорношћу на хабање на површини.
2. Мн13 челична плочаје равна челична плоча формирана изливањем растопљеног челика, хлађењем и пресовањем. Раван је и правоугаоног облика, може се директно ваљати или сећи од широких челичних трака. Челичне плоче су подељене по дебљини, са танким челичним плочама<8 millimeters (the thinnest being 0.2 millimeters), medium thick steel plates ranging from 8 to 60 millimeters, and extra thick steel plates ranging from 60 to 120 millimeters.
3. Извршни стандард за челичну плочу Мн13:
- Јапан ЈИС Г5131 (1991)
- Кореја КС Д4104 (1995)
- амерички АСТМ А128/А128М-1998
4. Мн13 статус испоруке челичне плоче: Челична плоча се испоручује у каљеном и каљеном стању, а статус испоруке се такође може одредити према техничким захтевима.
5. Захтеви за перформансе за смер дебљине Мн13 челичне плоче: З15, З25, З35.
6. Густина челичне плоче Мн13: 7,85 / кубни метар.
7. Формула за израчунавање тежине Мн13 челичне плоче је: дебљина * ширина * дужина * густина.
8. Мн13 челична плоча конвенционалне величине: 8-80мм * 2000-2500мм * 8000-10000м
Механичке особине Мн13 челика:
- Затезна чврстоћа（ σ Б/МПа): Већа или једнака 880Мпа
- Тачка течења（ σ С/МПа): Већа или једнака 345Мпа
- Стопа издужења: већа или једнака 40%
- Перформансе удара 20 степени (Аку2/Ј): веће или једнако 90Ј
- Почетна вредност тврдоће (ХБ): 200-250
- Hardness value after hardening (HB):>300
- Тест савијања од 180 степени: Д=2А
Карактеристике челичне плоче Мн13
1. Што је веће спољашње ударно оптерећење, већа је отпорност на хабање сопственог површинског слоја;
2. Како се површински очврсни слој постепено троши, нови слојеви за очвршћавање ће се континуирано формирати.
3. Мн13 ваљана челична плоча има одличну отпорност на хабање на јак удар и хабање високог напона и неће се сломити током употребе. Такође има лака својства механичке обраде као што су сечење, заваривање и савијање.
4. Мн13 је најбољи избор међу материјалима отпорним на хабање који су отпорни на јак удар и хабање материјала под високим притиском. Има својства очвршћавања која се не могу поредити са другим материјалима отпорним на хабање. Под дејством великих ударних оптерећења или контактних напона, површина челичне плоче подлеже радном каљењу, а површинска тврдоћа се брзо повећава са ХБ200 на ХБ500 или више, што резултира високим површинским слојем отпорним на хабање. Међутим, слој аустенита унутар челичне плоче и даље одржава добру ударну жилавост.
5. Традиционална употреба ливеног гвожђа са високим садржајем хрома има само добру отпорност на хабање на мобилно хабање. Мн13 ваљана челична плоча може ефикасно смањити трошкове коришћења рањивих делова опреме, уштедети трошкове одржавања опреме и побољшати конкурентност готових производа.
Ток процеса производње и сечења Мн13 челичне плоче:
- Производни процес: почетно пречишћавање → ЛФ рафинирање → ВД третман → континуирано ливење (ливање у калупе) → чишћење, загревање → ваљање → површинска контрола → шаржа → детекција грешака → топлотна обрада → узорковање резања → контрола перформанси → складиштење.
- Процес сечења: Након што сви показатељи перформанси Мн13 челичне плоче испуњавају захтеве током фабричке инспекције, може се резати и обрадити у складу са процесом сечења. Генерално, ЦНЦ плазма сечење или ЦНЦ ласерско сечење су пожељни када дебљина челичне плоче није већа од 20 мм. Ако је дебљина челичне плоче већа од 30 мм, ЦНЦ сечење пламеном се обично бира да контролише тачност и време сечења.
