Материјал челичне плоче АИСИ П20 је вишенаменски нисколегирани алатни челик, који се одликује добром жилавошћу на нивоу средње чврстоће. Челична плоча посебне намене П20 се обично користи за конструкцију шупљина и калупа за бризгање калупа, као и за калупе за ливење цинка под притиском. Материјал челичне плоче калупа П20 се обично продаје у претходно очврслом стању са тврдоћом од приближно 300 ХБВ.
П20 Челик за алат се разликује у различитим земљама и регионима. У Европи се генерално користе стандардни материјали ДИН спецификације ДИН ЕН ИСО 4957 (1.2311 и 1.2312), док је у јапанском стандарду индустрије челика ПКС5 нови стандард П20. У америчким земљама, челик разреда П20 је најчешће коришћени и широко коришћени материјал од челика. У Кини, 3ЦрМ2Мо је еквивалентан класи челика П20 у ГБ/Т 1299
- Спецификација алатног челика.
АИСИ П20 Алатни челик је нитрован или карбуризован. Ови челични материјали за калупе П20 могу се прерађивати у сложене велике калупе. Материјал П20 челична плоча и округла шипка се углавном користе у карбуризованом стању. Присуство хрома и никла повећава жилавост и тврдоћу челичних материјала за калупе класе П20.
- АСТМ П20 Особине челика за алате
Физичка особина
Густина: 0.284 лб/ин3 (7861 кг/м3)
Специфична тежина: 7.86
Модул еластичности: 30 к 106 пси (207 ГПа)
Топлотна проводљивост:
24 Бту/фт/х/ степен Ф
41,5 вати / метар / степен К
Обрадивост: 60-65 процената угљеничног челика од 1%.
- Ковање П20 челичног калупа од челика
АИСИ П20 челична плоча и материјал округле шипке се ковају на 1093 степени Ц (2000 степени Ф) до 899 степени Ц (1650 степени Ф). За ове челичне П20 материјале, не препоручује се ковање на температурама испод 871 степен Ц (1600 степени Ф).
- Термичка обрада материјала алатног челика П20
Ослобађање од стреса
Претходно загревање: Пошто се челична плоча од калупа П20 продаје у претходно очврслом стању, нема потребе за топлотном обрадом каљења. Након повремене обраде и током употребе, термички стрес челика се мора елиминисати загревањем на 900 º Ф (482 º Ц), изједначавањем дебљине по инчу (25,4 мм) и држањем једног сата, а затим хлађењем на ваздуху. на температуру околине.
У ретким случајевима када АИСИ челик П20 мора бити поново каљен, челик се мора жарити пре каљења.
Стврдњавање
Критична температура: Ац1:1405 ºФ (763 ºЦ)
Претходно загревање метала П20: Загрејати брзином која не прелази 400 º Ф (222 º Ц) на сат до 1150-1250 º Ф (621-677 º Ц) и изједначити.
Аустенитизација (висока температура)
Брзо загревање од претходног загревања до 1550 ºФ (843 степена Ц). Потопите први инч (25,4 мм) дебљине 30 минута, а сваки додатни инч (25,4 мм) намочите 15 минута.
Гашење
Подесите притисак на гас или прекините уље да бисте достигли 150-125 º Ф (66-51 º Ц).
За уље, гасите до црне на приближно 900 степени Ф (482 степена Ц), а затим охладите на 150-125 степен Ф (66-51 степен Ц) на мирном ваздуху.
Каљење
П20 Алатни челик је каљен на 482-593 степени Ц (900 до 1100 степени Ф) са тврдоћом по Роцквеллу Ц од 37 до 28.
Жарење
АИСИ П20 Алатни челик се жари на 760-788 степени Ц (1400 до 1450 степени Ф), а затим се полако хлади у пећи на температури испод 4 степена Ц (40 степени Ф) на сат.
- Примена П20 челичне плоче или шипке
П20 Алатни челик се користи за криогене примене, укључујући конструкцију калупа за убризгавање и калупе за ливење под притиском. Главне употребе П20 челичних плоча и шипки:
Пластични калупи, носачи калупа, задње плоче, клипови за пластичне калупе под притиском, хидраулички алати за калупе. Основна плоча, носач калупа. Погодан је и за друге примене, као што су водилице, осовине и хабајуће траке.
