1045 угљенични челик

АИСИ 1045угљенични челик са детаљима испод лима:

Стандард бр.	Легура бр.	Хемијски састав (%)
		C	Цр	Мн	Ни	P	S	Си
ГБ/Т{0}}	АИСИ1045/С45Ц	0.42~0.50	Мање или једнако 0.25	0.50~0.80	Мање или једнако 0.25	Мање или једнако 0.035	Мање или једнако 0.035	0.17~0.37
	Механички Имовина	Затезна чврстоћа (Мпа)		Снага приноса (Мпа)		Издужење (%)		Контракција површине З(%)
		Веће или једнако 600		Веће или једнако 355		Веће или једнако 16		Веће или једнако 40

Проучавана је корелација између својстава и параметара-С45Ц (ЈИС)-САЕ1045(Аиси)-СМ45 челика 1045(45 челика):
1045 угљенични челик је угљенични конструкциони челик са 0,45% садржаја угљеника. Одликује се ниском ценом, добрим перформансама резања, високом тврдоћом након гашења, добром чврстоћом, жилавошћу и отпорношћу на хабање након каљења и каљења, широко се користи у производњи структурних делова и ниског пластичног калупа. "45 челик" је популарно име, симбол се углавном бележи као "45 #". У ствари, број стандардног челика ГБ је "45", то није секвенцијални број, читан као "45челик" није баш тачан. Код састојка 45 челици сличне ознаке су С45Ц (ЈИС) и 1045 (Аиси). Поред тога, стандард металуршке технологије у нашој земљи има број марке СМ45 за посебно изражавање употребе пластичних калупа. У поређењу са челиком 45, СМ45 има нижи садржај фосфора и сумпора и бољу чистоћу челика.

Стандарди	ИБ/Т 094	АИСИ	ЈИС Г4051
Легура бр.	СМ45	1045	S45C
C	0.42-0.48	0.43-0.50	0.42-0.48
Си	0.17-0.37		0.15-0.35
Мн	0.50-0.80	0.60-0.90	0.60-0.90
P	<0.030	<0.030	<0.030
S	<0.035	<0.035	<0.035

Препоручена спецификација процеса за термичку обраду и тврдоћу: температура гашења 820 - 860" Ц, хлађен водом или уљем, тврдоћа 250 ХРЦ. Препоручена спецификација процеса каљења: температура каљења је 500 - 560" Ц, ваздушно хлађење, тврдоћа је 25 - 33ХРЦ. Каљење у овом температурном опсегу је третман каљења, гашење и каљење чине да снага, пластичност и жилавост челика 45 добијају добар баланс, свеобухватне перформансе су добре, могу се прилагодити окружењу наизменичног оптерећења. Након гашења и каљења, површинска тврдоћа 1045 угљеничног челика је ниска и не хаба се добро. Тако често коришћено каљење и каљење + површинско гашење за побољшање површинске тврдоће делова.

Температура каљења	После гашења	Јединица Целзијуса
		200	300	400	500	550	600
Тврдоћа ХРЦ	57	55	50	41	33	26	22

Механичка својства (ГБ/Т 699-1999)
Величина узорка		мм	25
Препоручује се топлотни третман	Нормализација	ºC	850
	Гашење	ºC	840
	Каљење	ºC	600
Механичке особине	Затезна чврстоћа	Мпа	Веће или једнако 600
	Јак принос	Мпа	Веће или једнако 355
	Издужење	Мпа	Веће или једнако 16
	Сецтион схринкаго	Мпа	Веће или једнако 40
	Утицај	Мпа	Веће или једнако 39
Тврдоћа испоруке		ХБ	Мање или једнако 229
		ХБ	Мање или једнако 197