--18јануар.{1}}
316 Лим од нерђајућег челика дебљине 1,5 к 1500 к 3000 мм, укупно 23,65 тона, све се пакује на дрвене палете вредне за извоз.
Данас већ утоварен у пуни контејнер од 20 стопа. И пребациће се у луку Шангај на мору ради утовара на брод.
Легура 316 (УНС С31600) је аустенитни нерђајући челик на бази молибдена. У поређењу са конвенционалним хром-никл аустенитом, као што је легура 304, овај нерђајући челик има бољу отпорност на општу корозију, корозију удубљења и корозију у пукотинама. Ове легуре имају већу дуктилност, отпорност на корозију под напоном, чврстоћу на притисак и отпорност на високе температуре. Поред одличне отпорности на корозију и чврстоће, легура 316 и легура бакра-никл-молибдена 316Л такође имају типичне карактеристике аустенитног нерђајућег челика, односно добру монтажу и могућност обликовања.
У апликацијама које захтевају бољу отпорност на општу корозију и корозију удубљења, 317Л је популарнији од 316 или 316Л јер 317Л садржи 3-4% молибдена, док 316 и 316Л садрже само 2-3% молибдена.
Легура 316 и легуре бакра-никл-молибдена 316Л и 317Л такође имају типичне карактеристике аустенитног нерђајућег челика: добру обрадивост и могућност обликовања.
316 Нерђајући челик Хемијски састав АСТМ А240, АСМЕ СА-240 је приказан у табели испод:
| Нерђајући челик 316 | Нерђајући челик 316Л | Нерђајући челик 317Л | |
| C | 0.08 | 0.030 | 0.030 |
| Мн | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| Си | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Цр | 16.00 18.00 |
16.00 18.00 |
18.00 20.00 |
| Ни | 10.00 14.00 |
10.00 14.00 |
11.00 15.00 |
| Мо | 2.00 3.00 |
2.00 3.00 |
3.00 4.00 |
| P | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| S | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
| N | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Фе | Баланс | Баланс | Баланс |
Конзерванс
Општа корозија
У поређењу са 18-8 нерђајућим челиком, 316, 316Л и 317Л имају бољу отпорност на корозију у атмосферским окружењима и другим благим окружењима. Уопштено говорећи, медијуми који не кородирају 18-8 нерђајући челик неће кородирати слојеве који садрже молибден. Једини изузетак су високо оксидирајуће киселине као што је азотна киселина, на коју је нерђајући челик који садржи молибден мање отпоран.
У растворима сумпорне киселине, 316 и 317Л имају бољу отпорност на корозију од других типова хром-никл. Оба типа имају добру отпорност на корозију према висококонцентрованим растворима на температурама до 120 степени Ф (38 степени). Наравно, тестирање у раду је од суштинског значаја јер услови рада и кисели загађивачи могу озбиљно утицати на стопу корозије. Оба типа нуде бољу отпорност на корозију од других врста нерђајућег челика када су гасови који садрже сумпор концентрисани. Међутим, у таквим применама концентрација киселине има значајан утицај на брзину корозије и овај фактор треба пажљиво размотрити.
Нерђајући челик 316 и 317Л који садржи молибден има одређену отпорност на корозију у разним другим окружењима. Следећи подаци о корозији показују да ове легуре показују супериорну отпорност на корозију у кључању 20% раствора фосфорне киселине. Такође се широко користе у третману врућих органских киселина и масних киселина. У производњи и руковању прехрамбеним и фармацеутским производима, нерђајући челик који садржи молибден се често користи да би се смањила контаминација металом.
Уопштено говорећи, под истим условима околине, перформансе 316 и 316Л могу се сматрати еквивалентним перформансама 317Л. Међутим, изузеци се праве у срединама које могу изазвати интергрануларну корозију у зонама заваривања и топлотним утицајем. У таквим медијима, 316Л и 317Л се чешће користе због ниског садржаја угљеника, што може побољшати отпорност на међугрануларну корозију.
