--15децембар.{1}}
86Коване округле шипке ЦрМоВ7са пречником 155мм к дужином 3800мм завршена производња.
86ЦрМоВ7 (1.2327) алатни челик има високу тврдоћу и одличну отпорност на хабање, што може да обезбеди дуг радни век и нижу стопу хабања.
86ЦрМоВ7 може постићи високу чврстоћу и одржати добру жилавост након топлотне обраде, што помаже да се побољша отпорност калупа на ударце и корозију.
86ЦрМоВ7 показује добру термичку стабилност у окружењима са високим температурама, одржавајући високу тврдоћу и стабилност облика калупа.
Због своје високе тврдоће, отпорности на хабање и чврстоће, 86ЦрМоВ7 алатни челик се обично користи у производњи калупа за хладно штанцање, сечива машина за сечење, алата за сечење и других компоненти које захтевају отпорност на хабање и високу издржљивост.
86ЦрМоВ7 алатни челик је материјал погодан за калупе за хладну обраду и алате за смицање, са отпорношћу на хабање, жилавошћу и термичком стабилношћу, који може да испуни захтеве високе чврстоће и издржљивости у апликацијама за хладну обраду.
86Процес топлотне обраде ЦрМоВ7:
1. Претходно загревање: претходно загрејте алатни челик на одговарајућу температуру, генерално препоручену у опсегу од 550 степени Ц до 700 степени Ц. Сврха претходног загревања је да се уједначено повећа температура материјала, смањи температурни градијенти и олакша уједначеност накнадно загревање и хлађење.
2. Загревање: Загрејати претходно загрејани алатни челик на одговарајућу температуру. Температура грејања варира у зависности од специфичне примене и захтева, углавном у опсегу од 850 степени Ц до 1050 степени Ц. Током процеса грејања, важно је одржавати умерену брзину грејања како би се избегла концентрација напрезања и деформација изазвана прекомерним загревањем.
3. Изолација: Након постизања циљне температуре загревања, држите алатни челик на тој температури неко време да равномерно распоредите унутрашњу температуру материјала, како бисте постигли потребну структуру и својства.
4. Гашење: Брзо охладите загрејани и изоловани алатни челик на собну температуру или нижу температуру да бисте добили високу тврдоћу и чврстоћу. Медиј за гашење може изабрати уље, воду или гас за гашење, а специфичан избор треба одредити на основу дебљине и захтева алатног челика.
5. Каљење: Након гашења, тврдоћа алатног челика може бити превисока, а такође може произвести високу ломљивост. Да би се побољшала жилавост алатног челика и смањило унутрашње напрезање, неопходан је третман каљењем. Температура и време каљења могу се одредити на основу захтеване тврдоће и жилавости.
