1. Угљеник (Ц)
Повећава се садржај угљеника у челику, док расте тачка течења и затезна чврстоћа, али се смањује пластичност и ударна својства. Када садржај угљеника премаши {{0}}.23 процента, перформансе заваривања челика се погоршавају. Стога, садржај угљеника у нисколегираним конструкцијским челицима који се користе за заваривање генерално не прелази 0,20 процената. Висок садржај угљеника ће такође смањити отпорност челика на атмосферску корозију, а челик са високим садржајем угљеника на отвореном копу лако зарђа; Поред тога, угљеник може повећати хладну ломљивост и осетљивост челика на старење.
2. Силицијум (Си)
силицијум се додаје као редукционо средство и деоксидант током производње челика, тако да убијени челик садржи {{0}}.15-0.30 процената силицијума. Ако садржај силицијума у челику прелази 0.50-0.60 процената, силицијум се сматра елементом легуре. Силицијум може значајно побољшати границу еластичности, тачку течења и затезну чврстоћу челика, тако да се широко користи као опружни челик. Чврстоћа каљеног и каљеног конструкцијског челика може се повећати за 15-20 процената додавањем 1.0-1.2 процента силицијума. Силицијум у комбинацији са молибденом, волфрамом и хромом може побољшати отпорност на корозију и отпорност на оксидацију и може се користити за производњу челика отпорног на топлоту. Челик са ниским садржајем угљеника који садржи 1-4 процената силицијума има веома високу магнетну пермеабилност. Користи се у електроиндустрији за израду лимова од силицијумског челика. Повећање садржаја силицијума ће смањити заварљивост челика.
