Матрица за топло ваљање је подељена на ковање са чекићем, ковање у калупу, екструзију и ливење под притиском, укључујући матрицу за топло ковање, матрицу за пресовање, матрицу за штанцање, матрицу за топло екструзију и калуп за ливење метала. Поред огромног механичког напрезања, матрица вруће деформације подноси и поновљено загревање и хлађење, што узрокује велики термички стрес.
Поред високе тврдоће, чврстоће, црвене тврдоће, отпорности на хабање и жилавости, челик за врући рад такође треба да има добру чврстоћу на високим температурама, стабилност на топлотни замор, топлотну проводљивост и отпорност на корозију. Поред тога, такође је потребно да има високу способност каљења како би се осигурало да цео пресек има конзистентна механичка својства. За челик који се користи за калуп за ливење под притиском, површински слој не сме да пукне након вишекратног загревања и хлађења, и мора да издржи удар и ерозију протока течног метала. Ова врста челика углавном спада у легирани челик са средњим угљеником, са масеним уделом угљеника од {{0}}.30% ~0,60%. Припада хипоеутектоидном челику, а неки челици постају еутектоидни или хипереутектоидни челик због додавања више легираних елемената (као што су волфрам, молибден, ванадијум итд.). Често коришћени челици укључују хром манган челик, хром никл челик, хром волфрам челик итд.
