ДИН1.2581 / Х21 Челик за врући радни алат
video

ДИН1.2581 / Х21 Челик за врући радни алат

Процес производње: топло ваљани / ковани
Тип: Округла шипка
Услови испоруке: жарена црна површина/окренута светла површина/К плус Т
Pošalji upit
Представљање производа
Опис производа

Х21 је челик за врућу обраду који садржи волфрам. Челик повећава садржај Мо за 2 процента и правилно додаје садржај Мн, што побољшава механичка својства челика на високим температурама и задовољава потребе масовне производње калупа за ливење под притиском од легуре алуминијума. Челик има високу топлотну еластичност, високу термичку стабилност, добру отпорност на хабање и технолошка својства, а радна температура достиже 650 степени.

H38839a2200ba4dddae8162bb2c68403aZpng960x960

Процес топлотне обраде

Спецификација каљења: температура каљења 1050 ~ 1100 степени, хлађење уља, температура каљења 660 ~ 680 степени, тврдоћа након третмана 49 ~ 52ХРЦ

Температура каљења 600~620 степени, тврдоћа након третмана 40~44ХРЦ. Температура гашења 800~850 степени, тврдо 50ХРЦ

Температура гашења 1050~1100 степени, хлађење уља, температура каљења 660~680 степени, тврдоћа након третмана 49~52ХРЦ, температура каљења 600~620 степени, тврдоћа након третмана 40~44ХРЦ.

Ha390eca4089c419591ab46b7c3ea0124hjpg960x960

Х21 Типични примери примене

① Производи од лима применљиви су на калупе за ковање, конкавне и конвексне калупе, калупе за ливење под притиском, секаче за вруће метале и друге индустрије.

② Машина за ливење под притиском од легуре алуминијума за масовну производњу.

 

.

Параметри производа

Х21 Еквивалентне класе челика

Стандарди

ДИН

АИСИ

ЈИС

ГОСТ

Кс30ВЦрВ93

1.2581

H21

СКД5

3X2B8

 

Хемијски састав Х21 еквивалента

C

Си

Мн

P

S

Цр

W

V

0.25-0.35

0.15-0.30

0.20-0.40

Мање или једнако 0.030

Мање или једнако 0.030

2.50-2.80

8.00-9.00

0.30-0.40

Х21 Механичка својства

Пријаве:

 

Х21 Алатни челик је за врућу механичку обраду као што су високо напрезане мале калупе за пресовање и улошци, посебно за ковање тачних производа од тешко обрадивих челика и легура бакра, трна и чељусти за ковачке пресе, отковки за увијање, алата за производњу заковице, навртке и завртњи, мале матрице за екструзију (матрице), трнови, дискови за пресовање за екструзију легура обојених метала.

 

Термичка обрада:

Меко жарење

Температура(степен)

Хлађење

Тврдоћа

740 - 780

пећи

мак. 241 ХБ

 

Ковање

Температура(степен)

Хлађење

 

850 - 1100

пећи

 

Стврдњавање

Температура(степен)

Хлађење

Каљење

 

1140 - 1160

уље или ваздух

види дијаграм каљења

 

Површински услови: скалирани (врућа обрада) / брушена / груба обрада / фина обрада / на основу захтева купца
Пећи за металуршку обраду: електродни лук плус ЛФ/ВД/ВОД/ЕСР/вакуумска потрошна електрода.
Ултразвучна инспекција: 100% ултразвучна инспекција за било какве несавршености или на основу захтева купца

Слика производа

3075890b63d9e35df8d2fc8060e64172Hb410a3305d0f45d1a0681e776f3ccc4e1jpg960x960

Наша фабрика
product-600-600

Железара

product-600-600

Производња ингота

product-750-750

Форгед Барс

product-600-600

Мацхинари

Карактеристике челика Х21:

Челични профил се може очврснути испод 80 мм. Ово је довољно да површински слој захтева велике горње калупе за ковање, калупе за вруће пресовање и матрице за равне машине за ковање високе тврдоће и високе отпорности на хабање. Ова врста челика има високу температуру трансформације и добру отпорност на топлотни замор против хладне и вруће измене. Ова врста челика се може користити за израду пробоја и калупа са високим напрезањем под високом температуром, али није подложна ударном оптерећењу, као што су ударци и калупи који се користе на машини за равно ковање, уметак, калуп за екструзију од легуре бакра, калуп за ливење под притиском, као нпр. матрица за обрнуто екструзију; Такође се може користити као резач врућег метала на високој температури. Челик за врућу обраду који садржи волфрам, који повећава садржај Мо за 2 процента и правилно додаје садржај Мн ради побољшања механичких својстава челика на високим температурама и задовољава потребе масовне производње ливења под притиском од легуре алуминијума калупи. Челик има високу топлотну чврстоћу, високу термичку стабилност, добру отпорност на хабање и технолошка својства, а радна температура достиже 650 степени

 

Х21 челик, челик који садржи волфрам, садржи много хрома и волфрамових елемената који се лако формирају карбиди, тако да има велику чврстоћу и тврдоћу на високој температури, а његова тврдоћа достиже ХБ-300 на 650 степени , али су му жилавост и пластичност слабе.

Паковање и достава

 

HTB1dIb8XG5s3KVjSZFNq6AD3FXa0jpg960x960

Паковање и достава

Детаљи паковања: Спреј боја у пакету или према захтевима клијента. Лука: Било која кинеска лука
  • Унутрашња величина контејнера је испод:

    -- 20фт ГП: 5,8 м (дужина) к 2,13 м (ширина) к 2,18 м (висока)

    -- 40фт ГП: 11,8 м (дужина) к 2,13 м (ширина) к 2,18 м (висока)
    -- 40фт ХГ: 11,8 м (дужина) к 2,13 м (ширина) к 2,72 м (висока)

 

 

Наш сервис

1. Конкурентна цена и квалитет из сопствене фабрике.
2. Најбоља услуга са одговором од 24 сата.
3. Флексибилно плаћање са Т/Т, Л/Ц, итд.
4. Способност глатке производње (1000 тона/месечно).
5. Брза испорука и стандардни пакет за извоз.

 
 
 
product-950-408
 
 

 

Релевантне спецификације челика АИСИ Т4 алатних челика велике брзине

Држава сад Немачки Јапан
Стандард АСТМ А600 ДИН ЕН ИСО 4957 ЈИС Г4403
Оцене T4/T12004 S 18-1-2-5/1.3255 СКХ3

 

АИСИ Т4 алатни челик и хемијски састав еквивалената

АСТМ А600 C Мн P S Си Цр V W Мо Цо
T4 0.70 0.80 0.10 0.40 0.03 0.03 0.20 0.40 3.75 4.50 0.80 1.20 17.50 19.00 0.40 1.00 4.25 5.75
ДИН ИСО 4957 C Мн P S Си Цр V W Мо Цо
S 18-1-2-5/1.3255 0.75 0.83 0.40 0.03 0.03 0.45 3.80 4.50 0.80 1.20 17.50 18.50 0.50 0.80 4.50 5.50
ЈИС Г4403 C Мн P S Си Цр V W Мо Цо
СКХ3 0.73 0.83 0.40 0.03 0.03 0.45 3.80 4.50 0.80 1.20 17.00 19.00 4.50 5.50

 

Механичке особине Т-4 челика

Својства Метриц Империал
Модул еластичности 190-210 ГПа 27557-30458 кси
Поиссонов однос 0.27-0.30 0.27-0.30

 

Термичка својстваод Т4 алатних челика

Својства Метриц Империал
Коефицијент топлотног ширења 11,9 µм/м степена 6,6 µин/ин степен Ф

 

Ковање АСТМ Т4 материјала од алатног челика

Ковање Т4 челика може се вршити од 850 до 1120 степени (1775 до 2100 степени Ф).

Загрејте челични материјал Т4 равномерно и полако до 860-880 степена.

Повећајте температуру ковања до 1050-1120 степени.

Т4 хсс алатни челик треба да се охлади веома споро након ковања.

 

АИСИ/АСТМ Т4 термичка обрада алатног челика и својства

Стврдњавање:

Очврстите брзорезни алатни челик Т4 на температури од 1260-1290оЦ након чега следи гашење уљем, ваздухом или топлом купком на 550оЦ. Тврдоћа након гашења је 63-66 ХРЦ.

жарење:

Т4 челик треба жарити након вруће обраде. Повећајте температуру брзорезног челика Т4 на 860 степен (Мак 220 степени на сат). Држите на температури, а затим полако охладите у пећи. Постигнута жарена тврдоћа треба да буде испод ХБ255.

каљење:

Температура каљења: 2к 560-580оЦ. Тврдоћа након каљења је 64-65 ХРЦ.

Popularne oznake: 1.2581 дин / х21 челик за врући радни алат

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga