Х11 је врста челика високих перформанси са одличном отпорношћу на хабање и високом тврдоћом, који се широко користи у производњи калупа за убризгавање и калупа за екструзију.
Х11 је челични материјал који је прошао третман пре каљења, са површинском тврдоћом од 290-330ХБС у стању пре очвршћавања. Челик за калупе Х11 има високу чистоћу, не само одличну равнотежу, перформансе полирања и јеткања, већ и високу способност каљења и добре перформансе полирања. Повећање садржаја угљеника може побољшати тврдоћу и отпорност на хабање Х11, али ће смањити жилавост и отпорност на удар, као и смањити снагу и дуктилност Х11.
Хемијски састав Х11 такође утиче на његову отпорност на хабање, на пример, елементи који садрже Х11 као што су угљеник, хром, молибден, кобалт итд. обично имају добру отпорност на хабање. Х11 је такође погодан за прецизну обраду калупа, јер његова одлична отпорност на искушење у великој мери смањује трошкове одржавања калупа.
Отпорност на хабање је једно од најважнијих својстава Х11 и обично се мери и процењује коришћењем метода као што су испитивање хабања и испитивање огреботина. Тврдоћа Х11 се креће од 28,42ХРЦ до 36,42ХРЦ, а тврдоћа након термичке обраде може достићи 50,41ХРЦ.
Укратко, услове коришћења треба контролисати на основу карактеристика и сценарија примене Х11 да би се избегли екстремни услови коришћења као што су висока температура, висок притисак, велика брзина, висока фреквенција, итд. Х11 је претходно очврснуо до тврдоће од {{ 2}}ХРЦ пре напуштања фабрике кроз посебан производни процес, који може смањити процес топлотне обраде у неким пројектима и побољшати економске користи.
