Х11 челик је врста челика високе чврстоће и високе жилавости. Има одличну отпорност на топлоту и тврдоћу и широко се користи у производњи висококвалитетних калупа, делова калупа и алата.
карактеристике:
Х11 челик за врући рад има високе свеобухватне особине, посебно одличне перформансе на високим температурама и може одржати високу чврстоћу и жилавост испод 600 степени. Х11 челик има високу отпорност на топлоту и тврдоћу. И може издржати велика оптерећења и ударна оптерећења на високим температурама. Поред тога, челик Х11 такође има добру жилавост и заварљивост, што га чини лаким за обраду и обраду.
Хемијски састав:
Хемијски састав челика Х11: угљеник (Ц) 0.33-0.43 процента, силицијум (Си) 0.80-1.20 проценат, манган ( Мн) {{10}}.20-0.50 процената, фосфор (П) Мање или једнако 0,030 процената, сумпор (С) Мање или једнако 0,030 процената, хром (Цр) 4.50-5.50 процената, молибден (Мо) 1.10-1.60 процената и кобалт (Цо) Мање или једнако 1.00 проценат.
Х11 челик Физичка својства:
Густина: 7,8 г/цм³
Коефицијент термичке експанзије: 11,5 к 10 ⁻⁶/ степен
Топлотна проводљивост: 33 В/м · К
Топлотна проводљивост: 29,5 В/(м · К)
Механичка својства (45ХРЦ):
Затезна чврстоћа: већа или једнака 1500 МПа
Граница течења: већа или једнака 1240 МПа
Стопа издужења: већа или једнака 10 процената
Ударна жилавост: већа или једнака 12 Ј/цм²
Мере предострожности топлотног третмана:
Термичка обрада Х11 челика за врућу обраду укључује четири корака: жарење, нормализацију, гашење и каљење. Током процеса жарења, челик треба загрејати на 820 степени, а затим полако охладити до собне температуре. Током процеса нормализације, челик треба загрејати на 1020 степени, а затим охладити на собну температуру. Током процеса гашења, челик треба загрејати на 1020 степени, а затим брзо охладити на собну температуру. Током процеса каљења, челик треба загрејати на 600 степени, а затим охладити на собну температуру.
Због своје одличне отпорности на топлоту и тврдоће, челик за калупе за врући рад Х11 се широко користи у производњи висококвалитетних калупа, делова калупа и алата, као што су калупи за екструзију, калупи за штанцање, калупи за врућу екструзију, врући ножеви за смицање, хладна екструзија калупи, калупи за прецизно штанцање, итд. Поред тога, Х11 челик се такође може користити за производњу високотемпературних компоненти у областима као што су оксидационе пећи, пећи за термичку обраду, парне турбине и ваздухопловство.
