86ЦрМоВ7 (1.2327) припада немачком стандарду легираног алатног челика, а стандард извршења је ДИН ЕН ИСО 4957-2001
Микроструктура и својства челика 86ЦрМоВ7 током процеса каљења након ковања и каљења проучавани су помоћу СЕМ, ТЕМ и других метода. Резултати показују да ковање и гашење могу побољшати стабилност мартензита при каљењу, смањити величину и дистрибуцију карбида у грануларном перлиту и значајно побољшати свеобухватна механичка својства.
Основно представљање 86ЦрМоВ7 челика
86ЦрМоВ7 челик, такође познат као 1.2327 и 20ЦрМоВТиБ4-10 челик, је легирани конструкциони челик високе чврстоће, чврстоће на високој температури и високе отпорности на хабање. Углавном се састоји од елемената као што су хром, молибден, ванадијум, титан, итд., И има добру отпорност на топлоту и корозију, погодан за рад на високим температурама, високим притиском и корозивним срединама. Челик 1.2327 се обично користи у производњи механичких делова као што су хладно ваљани радни ваљци, вијци високе чврстоће, навртке, лежајеви и зупчаници, као и у индустријским пољима на високим температурама и високим притиском као што су опрема за бушење нафте, ваздухопловство , нуклеарни реактори и хемијска опрема. Његове одличне перформансе и широк спектар примене учинили су челик 1.2327 незаменљивим и важним материјалом у савременој индустрији. Као легирани конструкциони челик високе чврстоће, отпорности на високе температуре и високе отпорности на хабање, стабилност квалитета и перформанси челика 1.2327 је кључна за сигурност и поузданост индустријске производње. Због тога је у процесу производње и употребе неопходно стриктно пратити релевантне стандарде и спецификације за рад и управљање како би се осигурало да квалитет и перформансе челика 1.2327 достигну најбоље стање.
86ЦрМоВ7 хемијски састав
Хемијски састав 86ЦрМоВ7 челика укључује елементе као што су угљеник, силицијум, манган, молибден, хром, кобалт, итд. Садржај ових елемената контролише механичка својства и отпорност на корозију 86ЦрМоВ7 челика. Приликом производње 86ЦрМоВ7 челика, први корак је одабир висококвалитетних сировина и спровођење топљења и термичке обраде на одређеним температурама и притисцима. Ово може да обезбеди да 1.2327 86ЦрМоВ7 челик има уједначену структуру и добра механичка својства. Да би се обезбедила чврстоћа и тврдоћа 86ЦрМоВ7 материјала, његов хемијски састав и производни процес су веома строги.
Хемијски састав 1,2327 (86ЦрМоВ7) је следећи:
C (%): 0.83~0.90
Си (%): {{0}}.15~0.35
Мн (%): {{0}}.30~0.45
П (%) Мање или једнако: 0.030
С (%) Мање или једнако: 0.030
Цр (%): 1.60-1.90
По (%): 0.20-0.35
86ЦрМоВ7 немачки стандардни легирани алатни челик, 86ЦрМоВ7 челик за ваљање, 86ЦрМоВ7 округли челик, 86ЦрМоВ7 челични инготи, 86ЦрМоВ7 ваљане плоче, {{ 10}}ЦрМоВ7 коване плоче, 86ЦрМоВ7 гредице, 86ЦрМоВ7 шипке, 86ЦрМоВ7 округле шипке, 86ЦрМоВ7 отковке, 86ЦрМоВ7 узорци, {{ 22}}ЦрМоВ7 хемијски састав, 86ЦрМоВ7 механичка својства, 86ЦрМоВ7 процес термичке обраде, 86ЦрМоВ7 каљење, 86ЦрМоВ7 гашење, 86ЦрМоВ7 тврдоћа, 86ЦрМоВ7 материјални извештај, 86ЦрМоВ7 7 домаћи, 86ЦрМоВ7 увезени, 86ЦрМоВ7, 86ЦрМоВ7 будућности
Металографска структура 86ЦрМоВ7 радни ваљак за хладно ваљање челичног ингота од електрошљаке
Квалитет челика: 86ЦрМоВ7 хладно ваљани радни ваљак од електро-шљаке челични ингот
Статус: Као ливени челични ингот од електричне шљаке
Организација: Због поновног топљења и кристализације кристализатора бакра хлађеног водом, површина челичног ингота има изузетно танак слој за брзо хлађење, углавном састављен од великог броја стубастих кристала, са малом површином равног кристала у центру . Угао између оријентације осе дендрита и уздужне осе ингота је између 0 степени и 40 степени. Као што је приказано на слици, ливена структура је густа, а лабавост ингота је изузетно мала. Фини стубасти кристали на дну ингота су у складу са осом ингота (види слику б). У основи нема шупљине за скупљање, а формирана базена растопљеног скупљања након скупљања је веома мала, само ø 200 мм, са висином конуса од 110 мм (види слику а), што побољшава принос ингота електрошљаке.
86Својства ЦрМоВ7
{{0}}ЦрМоВ7 челик може да достигне јачину течења до 1200МПа, затезна чврстоћа до 1400МПа, а такође има добру жилавост и отпорност на хабање. У погледу физичких својстава, густина челика 1.2327 је 7,85 г/цм ³, коефицијент топлотног ширења је 11,7 × 10 ^ -6/К, топлотна проводљивост је 43В/(м · К), а специфична топлотни капацитет је 460Ј/(кг · К). Поред тога, челик 1.2327 има слаб магнетизам и припада феромагнетним материјалима. Хемијски састав челика 1.2327 углавном се састоји од елемената као што су угљеник, хром, молибден, кобалт, итд. Међу њима, садржај угљеника је 0.28-0.33%, садржај хрома је 2.{{22 }}.25%, садржај молибдена је 0.25-0.35%, а садржај кобалта 0.25-0.35%. Додатак ових елемената не само да побољшава чврстоћу и тврдоћу челика, већ и повећава његову отпорност на корозију и отпорност на хабање. Због својих одличних перформанси, челик 1.2327 се широко користи у ваздухопловству, производњи аутомобила, механичкој обради и другим пољима. У тешким окружењима као што су висока температура, висок притисак и јака корозија, челик 1.2327 и даље може задржати своје стабилне перформансе и веома је поуздан материјал.
Карактеристике материјала
Главне карактеристике челика 86ЦрМоВ7 / 1.2327 су висока тврдоћа, висока чврстоћа, добра отпорност на хабање, јака отпорност на корозију, добра отпорност на замор и јака отпорност на удар. 86ЦрМоВ7 механичка својства су одлична, углавном се манифестују у следећим аспектима:
1. Висока чврстоћа: 86ЦрМоВ7 челик има високу границу течења и затезну чврстоћу и може да издржи велика оптерећења и силе.
2. Добра жилавост: 86ЦрМоВ7 алатни челик има високу жилавост и не ломи се лако под ударом или вибрацијама, са добром отпорношћу на пуцање.
3. Јака отпорност на хабање: висока површинска тврдоћа и одлична отпорност на хабање, што га чини погодним за производњу делова са високим степеном хабања.
4. Добра отпорност на корозију: може се користити за производњу компоненти отпорних на корозију.
5. Добра отпорност на замор: челик 1.2327 није склон замору током дуготрајне употребе и може одржати дужи радни век.
6. Јака отпорност на удар: 1.2327 челик има одличну отпорност на удар и може издржати велике ударне силе.
Укратко, челик 1.2327 има одличне механичке особине и веома је одличан легирани челик који се широко користи у авијацији, ваздухопловству, аутомобилској, механичкој, електронској, хемијској и другим областима.
